泊頭_機械在對車床鑄件的設(shè)計上采用的是比較新穎的鑄造工藝，其具有著：結(jié)構(gòu)簡單、維護方便、設(shè)計合理、使用壽命長等等性能特點，并且我們還可為大家量身打造出非規(guī)格的鑄件產(chǎn)品，為客戶提供方便。
泊頭_機械生產(chǎn)的車床鑄件特點詳細介紹：
1、機床身鑄件多為床身使用，它的結(jié)構(gòu)簡單，工藝性能好，便于導軌面的加工；
2、水平床身配上水平放置的刀架可提高刀架的運動精度，一般可用于大型數(shù)控車床或小型精密數(shù)控車床的布局。但是水平床身由于下部空間小，故排屑困難；
3、從結(jié)構(gòu)尺寸上看，刀架水平放置使得滑板橫向尺寸較長，從而加大了機床工作臺寬度方向的結(jié)構(gòu)尺寸；
4、水平床身配上傾斜放置的滑板，并配置傾斜式導軌防護罩，這種機床鑄件布局形式一方面有水平床身工藝性好的特點，另一方面機床寬度方向的尺寸較水平配置滑板的要小，且排屑方便；
5、機床床身鑄件樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型強度高，這將有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，有效地消除縮孔、縮松缺陷，實現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造；
6、實型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣，應用味喃樹脂自硬砂造型。當金屬液澆入鑄型時，泡沫塑料模樣在高漫無邊際金屬液作用下迅速氣化，燃燒而消夫，金屬液取代了原來泡汪塑料所占據(jù)的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件；
7、相對來說，消失模鑄造對于生產(chǎn)單件或小批量的汽車覆蓋件，機床床身等機床鑄造件等傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢，它不但省去了昂貴的木型費用，而且便于操作，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面質(zhì)量好等優(yōu)勢；
8、機床工作臺鑄件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，直接影響機床的精度保持壽命；
9、機床鑄件的設(shè)計工藝性。進行設(shè)計時，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定鑄件幾何形狀、尺寸大小外，鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計的合理性，即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問題，以避免或減少鑄銅件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產(chǎn)生。要有合理的鑄造工藝；

隨著我們科技的不斷發(fā)展泊頭_機械在對車床鑄件的生產(chǎn)上也是層層的把關(guān)檢測，為大家提供質(zhì)優(yōu)的鑄件產(chǎn)品，針對該設(shè)備如果大家還有想了解的泊頭_機械隨時歡迎大家的光臨選購。